1，采用数控淬火机床专用控制系统，性能先进、使用方便、定位准确，能很大程度满足复杂工件的淬火要求。

2，淬火方式多样化，可连续扫描淬火，同时淬火分段。

3，可对轴类零件、盘类、内孔、端面等表面淬火。

4，机床电器控制系统预留淬火加热及冷却水控制接口，可根据工艺要求对淬火过程及冷却过程进行控制。

5，自动化程度高，按工件工艺流程编程，自动完成加热、旋转、喷水、快速返回。

6，导轨采用直线轴承，精度高、摩擦小、寿命长。

7,配重装置通过链轮、链条平衡重量。

8，数控淬火机床淬火行程从200mm-6000mm.用户可根据工件长度定做淬火机床的行程。

介绍：淬火机床主机由床身、双层精密工作台、工作台移动及传动系统、主轴旋转及传动系统、配件平衡、罩框、电气数控部分等组成。

 床身部分：机床采用焊接床身结构，整体进行去应力退火。主要外露件表面经特殊处理，具有良好的防锈抗腐蚀性能。

采用手压式和电动式调整，可实现不同长度工件的装夹。

工作台系统：采用步进电机通过变速机构驱动滚珠丝杠实现上工作台的升降运动，移动速度无极可调，传动轻快，导向精度高，定位准确。

主轴旋转系统：由异步电机通过变速机构和传动轴驱动主轴旋转。采用变频调速实现零件旋转，转速无极可调。

罩框：罩框用厚钢板制成。制作精良，外观美观，色泽大方。罩框上部设有玻璃窗及推拉门，可防止冷却水外溅，又便于装卸零件及监控淬火过程。

电气控制部分：电气控制部分由数控系统、变频调速器、中间继电器等组成，可存储20种以上零件的淬火工艺，通过数控键盘可对各种程序进行编程存储。机床设置有失电保护、越位保护等功能，具有较高的安全可靠性。

主要配置：1、数控系统。2、步进电机驱动。3、滚珠丝杠传动。4、圆柱直线导轨导向、滚珠滑块滑动。5、交流调速电机驱动链轮链条、光杠使工件旋转。6、交流减速电机驱动丝杠。7、电磁阀控制喷水。8、配有控制加热设备插头。