影响到激光焊接质量的主要参数有焊接电流、脉冲宽度、脉冲频率等，其影响效果主要如下：
（1）随着电流的增大，焊缝的宽度增大，焊接过程逐渐出现飞溅，焊缝表面出现氧化现象，并有粗糙感。
（2）随脉冲宽度的增大，焊缝的宽度也在增大。脉宽的变化对不锈钢超薄板激光焊接的效果影响非常显著。脉冲宽度的微小增大，都可能导致试样被氧化和烧穿。
（3）随脉冲频率的增加，焊点重叠率增大，焊缝宽度先增大。后基本保持不变。在显微镜下观察，焊缝越来越光滑美观。但脉冲频率增加到一定值时，焊接过程飞溅严重，焊缝变得粗糙，并且焊接件的上下表面都出现氧化现象。
（4）超薄板材料的激光焊接适宜采用正离焦，在相同离焦量的情况下，正离焦激光焊得到的焊缝表面比负离焦时要光滑美观。

使用激光焊焊接有很多优点：

1、焊接过程中不会产生大量的烟雾和电火花，安全节能、环保。

2、生产成本极低，在激光器里面充一次气可以用一年甚至更久。

3、设备的性能比较好，在生产过程中很少出故障，维护成本低。

4、焊接面整齐，热影响区域小变形小焊接速度快，焊缝质量高整体美观，无气孔，对于无过高要求的焊接无需抛光打磨。

设备优势：

焊接能量高，焊接性能稳定；

触摸屏界面，操作直观方便；

参数调节采用智能化遥控器控制，操作简单快捷；

单激光脉冲，波形可调，满足对复杂特殊材料的焊接工艺要求；

进口陶瓷聚光腔，耐腐蚀，耐高温，腔体寿命8-10年，氙灯寿命长达800万次以上。

应用领域：

模具焊半自动激光焊接机适用于机密住宿压铸等各类模具的修补焊接件加工等沙孔崩缺过切加工等修补，各类金属结构件金银首饰的焊接加工

模具焊半自动激光焊接机也可以实行不同材质金属间的焊接。